Medizin-Jenaer Glas-Borosilicat-Glasrohr-säurehaltiges Oxid-Rohstoffe

Fabrik liefert Borosilicat-Jenaer Glas-Rohr-säurehaltiges Oxid-Rohstoffe

Rohstoff

Einschließlich hauptsächlichrohstoffe und zusätzliche Rohstoffe. Das ehemalige bezieht sich die auf Einleitung von Rohstoffen wie Oxid, Zwischenoxid und äußerem Oxid der Glasnetzstruktur. Die letzteren können das Schmelzen des Glases beschleunigen oder ihm ermöglichen, bestimmte notwendige Eigenschaften zu erreichen.

hauptsächlichingreadient

Hervorragender Wärmestoß und chemische Stabilität
Produkte des gezeichneten Rohrs und der Stange werden unter Verwendung der spätesten Technologie hergestellt, um ursprüngliche Oberflächen zu produzieren, die glatt porenfrei sind, völlig transparent und korrosionsbeständig.
Borosilicatglasrohre, -stangen, -profile und -kapillaren werden in der Produktion von Laborglaswaren, von Glasfaseroptikzwingen, von NMRrohren, VON IVF-Pipetten, von Gaschromatographen, von industriellen Instrumenten benutzt, von leitendem Prozess, von Solarkollektoren und von Lampen.

ACI bietet Ersatz Glaszylinder und ihre eigenen Rohre nicht nur an -- Spiegel und waagerecht ausgerichtete Messgeräte, aber auch Glasrohre, Glaszylinder und Teile DURAN®-Borosilicatglas 3,3 sowie SIMAX®-Glasrohre.

Borosilicatglas hat eine längere Nutzungsdauer bei den Temperaturen über 100°C und sein Widerstand übersteigt dass von vielen Metallen und von anderen Materialien. Borosilicatglas hat eine längere Nutzungsdauer an Temperaturen über 100 ° C und sein Widerstand übersteigt dass von vielen Metallen und von anderen Materialien. Jedoch hat Borosilicatglas seine Beschränkungen. Sie sind nicht gegen Fluorwasserstoffsäure, starkes Phosphat und starke Basis, besonders bei hohen Temperaturen beständig (> 100°C). Das Glas korrodiert und veranlaßt die Oberfläche des Glases, weg zu tragen.

Es schließt hauptsächlich die Schritte der Reihenvorbereitung ein und schmilzt, bildet, tempert und bearbeitet nach.

Reihenvorbereitung

Erstens umfasst die Vorbehandlung von Rohstoffen die Zerquetschung von Massenmaterialien, von Trockner von prewet Materialien und von Behandlung von Eisen-enthaltenen Materialien anders als Eisen. Die Teilchengröße, nach der Zerquetschung, ist 0,25 | 0,5 Millimeter. Zu grobe Partikel sind nicht einfach zu schmelzen und werden völlig im Restpulver oder in den Silikon-reichen Knötchen auf dem Glasstein gebildet; Partikel, die auch sind, neigen fein zu zerstreuen oder anzusammeln. Rohstoffe entsprechend der Körnigkeit entsprechend bestimmter Formel genau, wiegend und dann gemischt mit Trommel, Blatt oder Scheibe.

Flüssiges Glas ist ein einheitliches, Blase-freies, stein-freies flüssiges Glas, das durch die Reihe verfeinert wird, die an der hohen Temperatur schmilzt. Die Schmelztemperatur von Glasbestandteilen schwankt abhängig von der Zusammensetzung, normalerweise zwischen 1300 und 1600℃. Der Stapelprozess macht eine Reihe physikalisch-chemische Reaktionen durch und schmilzt allmählich vollständig bei hohen Temperaturen. Mit dem Anstieg der Temperatur verringert sich die Viskosität erheblich und eine große Menge des Gases und des ursprünglichen Luftentweichens, in der die Schmelze zerlegt und erklärt. Nach hoher Temperatur unten zusätzlich zur Blase, neigen die chemische Zusammensetzung des flüssigen Glases, einheitlicher zu sein. Mechanisches gegebenenfalls sich rühren des Gebrauches. Nach der Erklärung und Uniform, die abkühlt, erreicht das Glas gleichmäßig die gewünschte Viskosität, die für die Gestaltung passend ist.

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