Hohe R.i. Round Länge des Borosilicat-Glas-Schlauch1250-1800mm

Hat einen hohen Brechungskoeffizient-Borosilicat-Glas-Schläuche

Rohstoff

Einschließlich hauptsächlichrohstoffe und zusätzliche Rohstoffe. Das ehemalige bezieht sich die auf Einleitung von Rohstoffen wie den Oxiden, die die Netzstruktur des Glases, der Zwischenoxide und der Oxide außerhalb des Netzes bilden; die letzteren können das Schmelzen des Glases beschleunigen oder es bestimmte notwendige Eigenschaften erreichen lassen.

hauptsächlichingreadient

Entsprechend der Beschaffenheit der eingeführten Oxide, wird es in Rohstoffe des säurehaltigen Oxids, Rohstoffe des Alkalimetalloxids und Rohstoffe des Erdalkalimetalloxids unterteilt.
①Rohstoffe des säurehaltigen Oxids: Rohstoffe wie SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 ist das Skelett des Glasaufbaus im Kieselsäureverbindungsglas. Es gibt die hochfeste, gute chemische Glastabilität, die Hitzebeständigkeit und die niedrige Expansion, aber es erhöht die Schmelztemperatur des Glases und erhöht die Viskosität. Die zitierten Rohstoffe von SiO2 sind Quarzsand, Sandstein und Quarzit. Das Hinzufügen von B2O3 dem Glas kann die thermische Expansion des Glases verringern, den Brechungskoeffizienten, die Temperaturwechselbeständigkeit und die Chemikalienbeständigkeit zu erhöhen, verringern die Viskosität des Glases, wenn die Temperatur höher ist, und erhöhen die Viskosität des Glases, wenn die Temperatur niedriger ist. Der zitierte Rohstoff für B2O3 ist Borax oder Borsäure. Das Hinzufügen von Al2O3 dem Glas kann die Tendenz des Glases verringern zu kristallisieren und die chemische Stabilität zu erhöhen, die Stärke zu erhöhen und erhöht die Viskosität des Glases. Die zitierten Rohstoffe sind normalerweise Feldspat mit K2O oder Na2O und SiO2, und industrielle Tonerde kann auch benutzt werden. Handwerks-Glasprodukt-Fabrik Cangzhous Tianchang spezialisiert sich auf die Produktion von verschiedenen Arten von hohen Borosilicatglasrohren
②Rohstoffe des Alkalimetalloxids: Rohstoffe mit Na2O und K2O. Das Hinzufügen von Na2O und von K2O dem Glas kann die Schmelztemperatur und die Viskosität verringern, aber es macht die chemische Stabilität vom Glas schlechter. Die zitierten Rohstoffe sind Natriumcarbonat (Na2CO3) und Pottasche (K2CO3).

Es schließt hauptsächlich die Schritte der Reihenvorbereitung ein und schmilzt, bildet, tempert und bearbeitet nach.

Reihenvorbereitung

Formung
Prozessglasflüssigkeit in Produkte mit örtlich festgelegten geometrischen Formen. Wenn das Glas unten abkühlt, ändert es vom flüssigen Zustand zum Plastikzustand zum Festzustand, der die Fertigung der Glasversorgung und der Wiederherstellung anschließt und formt und einstellt. Wenn sie manuell das Material auswählt, ist die Viskosität der Glasflüssigkeit normalerweise PA 102,2·s; wenn das Material automatisch durch die Maschine Vorschub, ist es PA 102~103·s, das mit 10-100mal die Viskosität gleichwertig ist, wenn die Glasflüssigkeit erklärt wird. Die passende Viskosität des Glastropfens in die Form ist normalerweise PA 103,5·s und die Viskosität sollten PA 106 sein·s während des Demoldings. In dieser Plastikstrecke wird die Glasfritte der Formung von Operationen wie Scheren, Verpfändung, Schlag und Kalandern unterworfen. Wenn die Produktionszeit länger ist, muss die Glaszusammensetzung justiert werden, damit der Viskositätsübergang neigt, langsam zu sein und die Kristallisationstendenz klein ist, um zu, schnelles und Kristallisation während des Gestaltungsprozesses zu verhärten zu vermeiden. Allgemein verwendete Glasformverfahren umfassen die Schlagmethode und drücken Methode, Zeichnungsmethode, die strömende Methode und und so weiter kalandern Methode.
Schlagmethode des Glasrohrs: verwendet, um hohle Glasprodukte, wie Trinkgläser, Geräte, Flaschen, Gläser, Birnen, etc. herzustellen. Für das durchbrennende Handbuch, benutzen Sie ein 1.5m hohles Eisenschlagrohr, wird ein Ende in Glasflüssigkeit (materielles Sammeln) eingetaucht, und ein Ende ist eine Schlagdüse. Nach der Ernte des Materials, rollen Sie es gleichmäßig und durchzubrennen auf der rollenden Platte (Schüssel) um einen Glaschaum zu bilden, der in ein Produkt in der Form durchgebrannt wird; er kann ohne eine Form auch frei durchgebrannt werden und klopfte schließlich weg vom Schlagrohr. Wenn man umfangreiche Produkte bildet, ist es notwendig, wiederholt auszuwählen und gleichmäßig zu rollen, um genügend Material zu sammeln. Während des mechanischen Schlages hustet die flüssigen Glasflüsse heraus vom Ausgang der Glaschmelzofen und die Formen von gesetztem Gewicht und von Form durch die Zufuhr, die in die einleitende geschnitten werden in die einleitende Form durchgebrannt zu werden oder gedrückt worden Form, und dann übertragen auf die Formungsaus in die Form durchgebrannt zu werden form. Produkte. Die wiegen-Schlagmethode des Schlages in eine Anfangsform und in ein Produkt dann durchbrennen ist für die Herstellung von von kleinen Mundgeräten und -flaschen passend. Die wiegen-Schlagmethode des Drückens in eine einleitende Form und in ein Produkt dann durchbrennen ist für die Herstellung Geräten von mit großer Öffnung und von dünnwandigen Flaschen und von Dosen passend.