Rundes Borosilicat-Jenaer Glas-Glasrohr-säurehaltiges Oxid-Rohstoffe

Borosilicat-Jenaer Glas-Glasrohr-säurehaltiges Oxid-Rohstoffe

Rohstoff

Einschließlich hauptsächlichrohstoffe und zusätzliche Rohstoffe. Das ehemalige bezieht sich die auf Einleitung von Rohstoffen wie Oxid, Zwischenoxid und äußerem Oxid der Glasnetzstruktur. Die letzteren können das Schmelzen des Glases beschleunigen oder ihm ermöglichen, bestimmte notwendige Eigenschaften zu erreichen.

hauptsächlichingreadient

Ausgezeichneter Wärmestoß und chemische Stabilität
Die Rohr- und Stangenprodukte werden mit der spätesten Technologie, mit glatter Oberfläche, keinem Loch, voller Transparenz und Korrosionsbeständigkeit produziert.
Borosilicatglasrohre, -stangen, -profile und -Kapillarrohre werden in der Produktion von Laborglaswaren, von Fiberglasfaserkassetten, von Kernspinresonanzrohren, von in-vitrodüngungspipetten, von Gaschromatographen, von industriellen Instrumenten, von Prozessrohren, von Sonnenkollektoren und von Lampen benutzt.

ACI bietet nicht nur Ersatzglaszylinder und ihr eigenes Rohr - Spiegel und waagerecht ausgerichtete Messgeräte, aber auch Versorgungskomponenten für Glasrohre, Glaszylinder und DURAN®-Borosilicatglas 3,3 sowie SIMAX®-Glasrohre an.

Borkieselsäureverbindungsglas bei mehr als 100 ° C Temperatur hat eine längere Nutzungsdauer, seinen Widerstand als viele Metalle und andere Materialien. Borosilicatglas hat eine längere Nutzungsdauer bei den Temperaturen über 100°C und sein Widerstand übersteigt dass von vielen Metallen und von anderen Materialien. Das Borosilicatglas hat seine Grenzen, jedoch. Sie sind zur Fluorwasserstoffsäure, zu starker Phosphorsäure und zu den starken Basis, besonders bei hohen Temperaturen intolerant (> °C) -100. „Glaskorrosion tritt auf

s, die Glasoberflächenabnutzung.

Es schließt hauptsächlich die Schritte der Reihenvorbereitung ein und schmilzt, bildet, tempert und bearbeitet nach.

Reihenvorbereitung

Erstens umfasst die Vorbehandlung von Rohstoffen die Zerquetschung von Massenmaterialien, von Trockner von vor-nass Materialien und von Behandlung von Eisen-enthaltenen Materialien ausgenommen Eisen. Die Teilchengröße, nach der Zerquetschung, ist 0,25 | 0,5 Millimeter. Zu grobe Partikel sind nicht einfach zu schmelzen, völlig gebildet im Restpulver auf dem Glasstein oder den Knötchen, die im Silikon reich sind; Partikel, die auch sind, neigen fein zu zerstreuen oder anzusammeln. Der Rohstoff wird genau entsprechend einer bestimmten Formel entsprechend der Teilchengröße gewogen und gemischt dann mit einer Trommel, einem Paddel oder einer Diskette.
Flüssiges Glas ist ein einheitliches, Blase-freies, stein-freies flüssiges Glas, das durch die Reihe verfeinert wird, die an der hohen Temperatur schmilzt. Die Schmelztemperatur von Glas-iIts Zusammensetzung schwankt von Zusammensetzung zu Zusammensetzung, normalerweise zwischen ° 1300 und 1600 C. Der zeitweilige Prozess macht eine Reihe körperliche und chemische Reaktionen durch und schmilzt allmählich vollständig bei hohen Temperaturen. Mit dem Anstieg der Temperatur verringert sich die Viskosität offensichtlich und eine große Menge des Gases und des ursprünglichen Luftentweichens, unter der die Schmelzaufspaltung erklärt. Nach hoher Temperatur neigt die chemische Zusammensetzung des flüssigen Glases, außer Blasen einheitlich zu sein. Mechanisches gegebenenfalls sich rühren des Gebrauches. Nach der Erklärung und Uniform, die gleichmäßig abkühlt, ist Glas, um die erforderliche Viskosität zu erzielen für die Formung passend.

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