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Produktdetails:
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Produkt-Name: | Pharmazeutisches Verpacken-Borosilicat Glas-Glasschlauchrunde Tubingosilicate | Material: | Glas borosilicate5.0 |
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Anwendung: | Medizin | hauptsächlichingreadient: | Rohstoffe des säurehaltigen Oxids |
Form: | Runde | Probe: | Frei |
Markieren: | Borosilicatglasrohr des pharmazeutischen Verpackens,rundes Borosilicatglasrohr,Pharmazeutisches Verpacken-Borosilicat-Glas-Schläuche |
Pharmazeutisches Verpacken-Borosilicat-Glas-Schläuche
Rohstoff
Einschließlich hauptsächlichrohstoffe und zusätzliche Rohstoffe. Das ehemalige bezieht sich die auf Einleitung von Rohstoffen wie den Oxiden, die die Netzstruktur des Glases, der Zwischenoxide und der Oxide außerhalb des Netzes bilden; die letzteren können das Schmelzen des Glases beschleunigen oder es bestimmte notwendige Eigenschaften erreichen lassen.
hauptsächlichingreadient
Entsprechend der Beschaffenheit der eingeführten Oxide, wird es in Rohstoffe des säurehaltigen Oxids, Rohstoffe des Alkalimetalloxids und Rohstoffe des Erdalkalimetalloxids unterteilt.
①Rohstoffe des säurehaltigen Oxids: Rohstoffe wie SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 ist das Skelett des Glasaufbaus im Kieselsäureverbindungsglas. Es gibt die hochfeste, gute chemische Glasstabilität, die Hitzebeständigkeit und die niedrige Expansion, aber es erhöht die Schmelztemperatur des Glases und erhöht die Viskosität. Die zitierten Rohstoffe von SiO2 sind Quarzsand, Sandstein und Quarzit. Das Hinzufügen von B2O3 dem Glas kann die thermische Expansion des Glases verringern, den Brechungskoeffizienten, die Temperaturwechselbeständigkeit und die Chemikalienbeständigkeit zu erhöhen, verringern die Viskosität des Glases, wenn die Temperatur höher ist, und erhöhen die Viskosität des Glases, wenn die Temperatur niedriger ist. Der zitierte Rohstoff für B2O3 ist Borax oder Borsäure. Das Hinzufügen von Al2O3 dem Glas kann die Tendenz des Glases verringern zu kristallisieren und die chemische Stabilität zu erhöhen, die Stärke zu erhöhen und erhöht die Viskosität des Glases. Die zitierten Rohstoffe sind normalerweise Feldspat mit K2O oder Na2O und SiO2, und industrielle Tonerde kann auch benutzt werden. Handwerks-Glasprodukt-Fabrik Cangzhous Tianchang spezialisiert sich auf die Produktion von verschiedenen Arten von hohen Borosilicatglasrohren
②Rohstoffe des Alkalimetalloxids: Rohstoffe mit Na2O und K2O. Das Hinzufügen von Na2O und von K2O dem Glas kann die Schmelztemperatur und die Viskosität verringern, aber es macht die chemische Stabilität vom Glas schlechter. Die zitierten Rohstoffe sind Natriumcarbonat (Na2CO3) und Pottasche (K2CO3).
Es schließt hauptsächlich die Schritte der Reihenvorbereitung ein und schmilzt, bildet, tempert und bearbeitet nach.
Schlagmethode des Glasrohrs: verwendet, um hohle Glasprodukte, wie Wasserschalen, Geräte, Flaschen, Gläser, Glühlampen, etc. herzustellen. Für das durchbrennende Handbuch, wird ein Schweißbrenner des hohlen Eisens mit einer Länge von ungefähr 1.5m benutzt, wird ein Ende in Glasflüssigkeit (Sammelnmaterial) eingetaucht, und das andere Ende ist eine Schlagdüse. Nach der Ernte des Materials, rollen Sie es gleichmäßig auf der rollenden Platte (Schüssel) und Schlagluft, um eine Glasfritte zu bilden, die in das Produkt in der Form durchgebrannt wird; sie kann ohne eine Form auch frei durchgebrannt werden und klopfte schließlich weg vom Schweißbrenner. Wenn umfangreiche Produkte gebildet werden, ist es notwendig, wiederholt auszuwählen und gleichmäßig zu rollen, um genügend Material zu sammeln. Während des mechanischen Schlages wird die flüssigen Glasflüsse heraus vom Ausgang der Glasschmelzofen und in aushustet mit einem gesetzten Gewicht und einer Form durch die Zufuhr, die in die einleitende geschnitten wird in die einleitende Form durchgebrannt zu werden oder gedrückt worden Form, und dann übertragen auf die Formungsform für den Schlag gebildet. Produkt. Die Schlag-Schlagmethode, die in eine einleitende Form durchgebrannt wird und dann in ein Endprodukt durchgebrannt, ist für die Herstellung von Klein-mouthed Geräten und von Flaschen passend. Die wiegen-Schlagmethode des Drückens in eine Primärform und sie in ein Endprodukt dann durchbrennen ist für die Herstellung von groß-mouthed Geräten und von dünnwandigen Flaschen und von Dosen passend
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