Gummistopfen-Glasröhrchen-Fläschchen für Pharmazeutika

Gummistopfen-Glasrohr-Phiolen für pharmazeutisches

Produktionsverfahren von Glasphiolen
[Technisches Feld]
Die anwesende Erfindung bezieht sich auf einer Methode für die Produktion von Glasphiolen, insbesondere medizinische Phiolen oder medizinische Ampullen, und Glasphiolen produzierten daher.
[Hintergrundtechnik]
[0002] Glasflaschen zu den medizinischen Zwecken (nannte auch so genannte „Phiolen“), bestehen aus neutralem Glas, d.h. Glas, das als Hydrolyseklasse 1 klassifiziert werden kann, für die die standardisierter Test ISO 719 (LÄRM 12111) auch verwendet wird. Insbesondere sind Borosilicatgläser wie DURAN® oder Fiohx® (beide sind eingetragene Warenzeichen von SCHOTT AG, Mainz), neutrale Gläser.
[0003] pharmazeutische Phiolen oder pharmazeutische Ampullen beziehungsweise müssen als Alkalimetallemission zusätzlich niedrig haben, wie möglich, worin das Maß entsprechend der standardisierter Test ISO 4802 durchgeführt wird. Außerdem muss so genannte Abblätterung, IE-Scheiden von Regionen auf der Glasoberfläche, verursacht durch Glasbestandteile, die auf der Glasoberfläche, insbesondere während des Thermoformings verdunsten und niederlegen, vermieden werden. Das heißt, in den schwersten Fällen, kann solch eine Abblätterung den Inhalt der pharmazeutischen Phiole eintragen und kann den Inhalt folglich zerstören.

1. Im Hinblick auf Herstellungsverfahren werden medizinische Glasflaschen im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: geformte Flaschen und Rohrflaschen. Geformte Flaschen werden in Flaschen mit großer Öffnung (Flaschendurchmesser über 30MM) und Klein-mundflaschen unterteilt. Das ehemalige wird verwendet, um Pulver-, Block- und Pasteneinzelteile zu halten, und das letztere wird benutzt, um Flüssigkeit zu halten.
2. entsprechend der Form des Flaschenmunds, wird er in Korkenflaschenmund, Schraubenflaschenmund, Kronenkappenflaschenmund, rollender Flaschenmund und bereifter Flaschenmund, etc. entsprechend der Verwendung unterteilt, wird er in „die Einwegflaschen“, die nach einem Gebrauch weggeworfen werden und „Flaschen aufbereitend“ unterteilt, die für mehrfache Umsätze benutzt werden.
3. entsprechend dem Inhalt, kann es in saure Flaschen, Medizinflaschen, Reagensflaschen, Infusionsflaschen, Vorbereitungsflaschen, etc. unterteilt werden.
Medizinische Glasflaschenanzeige
Medizinische Glasflaschenanzeige (13 Fotos)
4. können medizinische Glasflaschen in die folgenden Kategorien entsprechend den unterschiedlichen Gebräuchen von Medizin ungefähr unterteilt werden: Verpacken von Infusionslösungen, Verpacken von Mundflüssigkeiten, Verpacken von Tabletten und Kapseln und Verpacken von Pulvereinspritzungen. Infusionslösungsverpacken: das inländische große Infusionsverpacken ist hauptsächlich Glasinfusionsflaschen

Eigenschaften

◆Gmp-Produktionsumwelt

◆Statistische on-line-Steuerung

◆treffen Sie ISO-Größe und Auftritt Aqls planieren

◆Kameraparameter und Schlüssel 77 dem Aussehen nach ermitteln der Defekte der kritischen Größe

◆Jedes Produkt kann zur Lieferfrist (DD-MILLIMETER-JJ), zur Verschiebung, zur Maschine und zum Betreiber verfolgt werden.

1, Umdrehungsgeschwindigkeit: in einem Zentrifugenrohr-Expansionsprozeß bestimmten die Drehzahl und der Durchmesser Zentrifugalkraft. Wenn der Durchmesser konstant ist, das höher die Geschwindigkeit, das größer die Zentrifugalkraft. Unter Zentrifugalkraft das größer der Durchmesser, das langsamer die Geschwindigkeit. So während der Aufweitung sollte die Rate als die Basis zum Durchmesser des Glasrohrs verwendet werden

2, die Wandstärke wird und die entsprechende Temperatur bestimmt. Den Druck im Aufweitungsprozeß erhitzend und erweichend, hängt das Steuerdurchmesserbearbeitengerät hauptsächlich von einem Satz gebundener Rotation des Glasrohrs, es erfordert einen breiteren Drehzahlbereich ab.

Prinzip

Der Zweck ist, Dauerstress und strukturelle Unausgeglichenheit in den Glasprodukten zu beseitigen. Glas ist ein schlechter Wärmeleiter. Nachdem das Produkt gebildet ist, haben die Deckschicht und die innere Schicht eine Temperaturdifferenz während des abkühlenden Prozesses. Wenn die Deckschicht verfestigt wird und die innere Schicht zähflüssig ist, existiert die Temperaturdifferenz, aber die Relaxation existiert nicht. Diese Temperaturdifferenz tritt auf, wenn die Deckschicht zur Raumtemperatur abgekühlt wird. , Fährt die innere Schicht fort, Abstieg und Psychiater abzukühlen, der durch die Deckschicht gehindert wird, um Zugspannung zu produzieren, und gleichzeitig, produziert die Deckschicht Druckspannung, die dauerhaft ist. Die Größe und die Verteilung des Dauerstresses, der durch den thermischen Prozess in jedem Teil des Produktes verursacht wird, sind nicht einheitlich, deshalb beeinflußt es die Stärke des Glasproduktes und bricht sogar an sich wegen der Kerbwirkung. Ausglühen kann schädliche Spannung innerhalb des Glases beseitigen und neuen Druck an erzeugt werden verhindern.