Glasrohr der sammlungs-10ml

Hoch-Haltbarkeits-Glas-Ausrüstungs-transparentes Glasrohr

Rohstoff

Einschließlich hauptsächlichrohstoffe und zusätzliche Rohstoffe. Das ehemalige bezieht sich die auf Einleitung von Rohstoffen wie den Oxiden, die die Netzstruktur des Glases, der Zwischenoxide und der Oxide außerhalb des Netzes bilden; die letzteren können das Schmelzen des Glases beschleunigen oder es bestimmte notwendige Eigenschaften erreichen lassen.

hauptsächlichingreadient

Entsprechend der Beschaffenheit der eingeführten Oxide, wird es in Rohstoffe des säurehaltigen Oxids, Rohstoffe des Alkalimetalloxids und Rohstoffe des Erdalkalimetalloxids unterteilt.
①Rohstoffe des säurehaltigen Oxids: Rohstoffe wie SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 ist das Skelett des Glasaufbaus im Kieselsäureverbindungsglas. Es gibt die hochfeste, gute chemische Glastabilität, die Hitzebeständigkeit und die niedrige Expansion, aber es erhöht die Schmelztemperatur des Glases und erhöht die Viskosität. Die zitierten Rohstoffe von SiO2 sind Quarzsand, Sandstein und Quarzit. Das Hinzufügen von B2O3 dem Glas kann die thermische Expansion des Glases verringern, den Brechungskoeffizienten, die Temperaturwechselbeständigkeit und die Chemikalienbeständigkeit zu erhöhen, verringern die Viskosität des Glases, wenn die Temperatur höher ist, und erhöhen die Viskosität des Glases, wenn die Temperatur niedriger ist. Der zitierte Rohstoff für B2O3 ist Borax oder Borsäure. Das Hinzufügen von Al2O3 dem Glas kann die Tendenz des Glases verringern zu kristallisieren und die chemische Stabilität zu erhöhen, die Stärke zu erhöhen und erhöht die Viskosität des Glases. Die zitierten Rohstoffe sind normalerweise Feldspat mit K2O oder Na2O und SiO2, und industrielle Tonerde kann auch benutzt werden. Handwerks-Glasprodukt-Fabrik Cangzhous Tianchang spezialisiert sich auf die Produktion von verschiedenen Arten von hohen Borosilicatglasrohren
②Rohstoffe des Alkalimetalloxids: Rohstoffe mit Na2O und K2O. Das Hinzufügen von Na2O und von K2O dem Glas kann die Schmelztemperatur und die Viskosität verringern, aber es macht die chemische Stabilität vom Glas schlechter. Die zitierten Rohstoffe sind Natriumcarbonat (Na2CO3) und Pottasche (K2CO3).

Es schließt hauptsächlich die Schritte der Reihenvorbereitung ein und schmilzt, bildet, tempert und bearbeitet nach.

Der Zweck ist, Dauerstress und strukturelle Unausgeglichenheit in den Glasprodukten zu beseitigen. Glas ist ein schlechter Wärmeleiter. Nachdem das Produkt gebildet ist, haben die Deckschicht und die innere Schicht eine Temperaturdifferenz während des abkühlenden Prozesses. Wenn die Deckschicht verfestigt wird und die innere Schicht zähflüssig ist, existiert die Temperaturdifferenz, aber die Relaxation existiert nicht. Diese Temperaturdifferenz tritt auf, wenn die Deckschicht zur Raumtemperatur abgekühlt wird. , Fährt die innere Schicht fort, Abstieg und Psychiater abzukühlen, der durch die Deckschicht gehindert wird, um Zugspannung zu produzieren, und gleichzeitig, produziert die Deckschicht Druckspannung, die dauerhaft ist. Die Größe und die Verteilung des Dauerstresses, der durch den thermischen Prozess in jedem Teil des Produktes verursacht wird, sind nicht einheitlich, deshalb beeinflußt es die Stärke des Glasproduktes und bricht sogar an sich wegen der Kerbwirkung. Ausglühen kann schädliche Spannung innerhalb des Glases beseitigen und neuen Druck an erzeugt werden verhindern. Während des Ausglühens Hitze das Glasprodukt oder es zur Vergütungstemperatur nachdem dem Thermoforming halten, damit der ursprüngliche Druck entspannt und beseitigt wird, und dann langsam abgekühlt worden unterhalb zur Belastungstemperatur. Nachdem das Glas vollständig den Zustand des steifen Körpers eingetragen hat, produziert die Temperaturdifferenz zwischen den inneren und äußeren Schichten nur vorübergehenden Druck. Weil bestimmte Leistung und Funktionsgläser (wie optisches Glas, Thermometerglas) innerhalb der ÜbergangsTemperaturspanne sind, lässt die enorme Viskosität die Strukturpartikel langsam sich bewegen, damit seine Leistung den Gleichgewichtszustand nicht erreichen kann, der mit der Temperatur in Einklang ist und sie langsam während des Gebrauches balanciert. Erzeugnisleistungsänderungen, also sie müssen bei der Vergütungstemperatur während einer genügenden Zeit gehalten werden.